中实回转油缸的保养需从液压油管理、系统清洁、试运转、温度控制、活塞杆防护、连接部位检查及润滑保养等多方面入手，具体方法如下：

定期检查与更换液压油：液压油是回转油缸工作的重要介质，其质量和清洁度对油缸性能有重要影响。应定期检查液压油的清洁度和质量，及时更换污染或变质的液压油。一般来说，液压油的更换周期视工作频率和油质污染程度而定，建议在油泵进行大修时更换液压油。同时，要确保加入的液压油清洁，使用干净的滤网和容器，避免将杂质带入油液中。

保持系统清洁：定期清洗液压油箱和滤网，防止杂质混入系统，减少杂质对油缸内部精密部件的磨损。在添加新油时，要确保油品的清洁，以防止新油被污染。

进行试运转：在每次使用油缸之前，应进行全伸全缩的试运转，以排尽系统中的空气，预热各系统。具体做法是启动油泵，将压力调至适当值（如15MPa），让缸筒来回伸缩5-10次。这样可以有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸或焦烧现象，从而损害密封件，造成油缸内泄等故障。

控制好系统温度：油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高甚至会使密封件发生永久变形或失效。因此，要尽量避免油缸长时间高负荷运行，并定期检查冷却系统，确保其能正常工作，有效调节油温。

防护好活塞杆外表面：活塞杆是油缸的重要部件之一，需要防止磕碰和划伤对密封件的损伤。应经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部，损伤活塞、缸筒或密封件。

检查并紧固连接部位：经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好，以保证油缸的整体稳定性，避免因连接松动而引发的各种问题。

润滑联接部位：经常润滑联接部位可以防止无油状态下锈蚀或非正常磨损，延长油缸的使用寿命。